蔡司三坐標基于工業4.0 | 蔡司智能測量技術與案例分析

蔡司三坐標此前在第四屆先進“智”造走進西部論壇，于成都世紀城國際會議中心舉行，與論壇主題“技術創新促轉型”相貼合，蔡司三坐標產品支持工程師趙幸福，為現場聽眾帶來蔡司工業測量新技術，從產品到解決方案的轉型演講。

蔡司工業測量一貫秉持精確，靈活的可測量性，無論設備或相應軟件應用都簡單易用，同時收集精準數據，保持全面信息反饋。百年企業如蔡司這樣，將高精度與高品質最為前提保證，讓它百年常青的秘密又是什么呢？

保持精度的秘訣
超高精度計量關鍵特征：利用掃描專家系統，無需考慮掃描速度設置，軟件自動處理。其獨特的亮點，給用戶帶來更多收益，并可更具用戶需求，自定義掃描速度。
利用蔡司飛翔掃描技術，使用主動式測力連接間隔障礙，可達到連續掃描無間隔。其特點能完成快速探針更換，由原先33秒縮減至13秒，節省近60%的時間。優化并更高效提升測量產能、檢測過程質量，達到成本節省的效果。

如何選擇最佳傳感器？
坐標測量的靈活性，無論選用接觸式傳感器或影響傳感器, 蔡司坐標測量機都配備多種掃描測頭系統，滿足各種尺寸及輪廓測量要求。達到一機多用，降低測量不確定度，并能大幅縮減測量時間。

智能測量技術提升最終的產品功能、壽命及安全性能
說到用戶的操作體驗，大部分蔡司用戶應該都會用“簡單易用，方便操作”這樣的形容詞來描述。而其自動化生成程序，融合了產品制造信息（PMI），以此實現智能化檢測鏈。

工業領域的測量任務
由于外形尺寸、形狀、表面粗糙度各不相同，而材料的紋理、硬度和裂隙所帶來的測量難度問題，并且在測量時由于被測工件在障礙功能，例如力矩、速度和噪聲等阻礙。接觸式坐標測量機并不能完全適應所有待測工件。解決全面的質量檢測疑難問題，蔡司從不止步于過往的成就，面對難題逆流而上才是百年蔡司秉持的信念。因此，多類型的測量機相連接，才能推出面向新制造革命的智能檢測解決方案。實現更早的量產及成本節省，不僅是硬件的面面俱到，在應用軟件上，蔡司為用戶考慮的更為細致。面向模具制造領域的逆向及智能快速修模解決方案，因此誕生。

不同層面的信息反饋，成為進一步測量結果最好的解釋
當一個工廠總經理，有25條生產線，他不可能一步一步地去看每條生產線的情況，擁有一站式質量數據平臺之后，只需要看關鍵節點，哪些節點是黃色的，再深入進去看細節。在問題發生的第一時間，找到問題所在哪個階段，哪條生產線，哪臺機器，是如何產生的問題。及時有效地采取必要措施，作出決定并通知相關部門進行過程改進。
PiWeb還可提供不同層面的定制報告。給操作員層面的報告，有著詳盡的每個被測要素的測量結果。
按照用戶需求反饋不同類型報告：標準報告，全面而細致的分析；交互式報告，快速訪問被測元素，詳細獲得測量點信息。

蔡司三坐標測量技術趨勢 : 一體化
隨著中國制造2025的推進， “質量為先” 成為企業革新的重要指導思想及關鍵內核。蔡司從專注提升坐標測量機成為高品質的業界專用名詞。

蔡司三坐標齒輪測量技術趨勢 : 智能化
隨著日漸發達的生產工業和工業部件的多樣化，蔡司推出多種類型的測頭以滿足不同齒輪及工件的測量需求。
前不久在上海DMC展會上，蔡司首次展示了電極自動化測量解決方案鏈，吸引了眾多業內人士駐足，與現場工程師交流測量技術及自身需求。